潛水?dāng)嚢铏C機械密封漏水真兇居然是“它”

　　潛水?dāng)嚢铏C推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質(zhì)量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長，主要應(yīng)用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調(diào)節(jié)池、選擇池和污泥池。其機械密封受到損害一般指的是機械密封的動、靜環(huán)平面磨損，如果機械密封出現(xiàn)故障，會直接影響到潛水?dāng)嚢铏C設(shè)備的使用效率和壽命。機械密封是潛水?dāng)嚢柙O(shè)備的一項重要配件。所以，我們在選擇機械密封材質(zhì)時，好通過您污水池輸送的液體介質(zhì)來選擇，選購耐腐蝕性好的材質(zhì)。

 

　　致使?jié)撍當(dāng)嚢铏C機械磨損的大部分原因是由于我們自身使用不當(dāng)引起的。主要歸結(jié)為

 

　　1、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。

 

　　2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。

 

　　3、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱攪拌機。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機械密封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機械密封。

 

　　4、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，設(shè)備內(nèi)有空氣，開機后，機械密封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機械密封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及攪拌機內(nèi)空氣，更換機械密封。

 

　　5、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。